Гідравлічна система аплавкранє ядром передачі енергії, що відповідає за безперебійну роботу ключових дій, таких як підйом, поворот і опускання. Збої в цій системі можуть безпосередньо спричинити зупинку обладнання або втрату керування, серйозно вплинувши на безпеку та ефективність роботи. Націлюючись на практичні сценарії, такі як порти та морська інженерія, нижче представлено 3 основні проблеми з несправностями, а також методи само-інспекції та рішення:
Помилка 1: Недостатній тиск у гідравлічній системі
Коли гідравлічна система aплавкранмає недостатній тиск, основні прояви наступні:
- Слабка вантажопідйомність; вморський кранне може підняти вантаж на номінальну висоту підйому.
- Повільні та запізнілі реакції під час повороту та опусканнягідравлічний кран.
- Гідравлічний манометр показує значення, нижче за номінальний робочий тиск (див. посібник користувача, щоб дізнатися про конкретний номінальний тиск).
Предмети перевірки
1. Перевірте стан гідравлічної оливиморський кран.
- Чи він нижче мінімальної лінії шкали (недостатній рівень масла призведе до недостатнього всмоктування масла та падіння тиску).
- Незалежно від того, чи є воно каламутним, містить бульбашки повітря або має незвичайний запах (пошкоджене масло чи забруднення повітрям впливатимуть на передачу тиску).
2. Усунути несправності в місцях витоку
- Перевірте гідравлічні трубопроводи, з’єднання та ущільнення на предмет витоку масла (витік безпосередньо спричиняє втрату тиску в системі).
- Перевірте цілісність ущільнень на кінцях циліндра та вала гідравлічного насоса.
3. Перевірте стан клапана
- Перевірте, чи він не закріплений, чи не застряг сердечник клапана (якщо запобіжний клапан не налаштувати на вказаний тиск, це призведе до скидання тиску).
- Перевірте, чи він встановлений на місце та чи не застряг сердечник клапана (неповне відкриття напрямного клапана призведе до поганого потоку масла).
4. Прості тести
- Вимкніть систему, дайте їй постояти 5 хвилин, потім перезапустіть і спостерігайте, чи відновився тиск.
- Якщо недостатній тиск виникає лише під час підйому, зосередьтеся на перевірці зворотного клапана в контурі підйому.
Рішення
- Якщо рівень оливи недостатній: долийте гідравлічну оливу тієї ж моделі до нормального рівня.
- Якщо якість оливи погіршується: замініть гідравлічну оливу, перевірте, чи не забиті масляні всмоктувальні фільтри, і видаліть повітря з системи.
- У разі проблем із витоками: замініть з’єднання та ущільнювачі, що протікають (використовуйте-сумісні частини оригінального обладнання) і затягніть ослаблені болти трубопроводу.
- Відрегулюйте запобіжний клапан відповідно до тиску, зазначеного в посібнику з обладнання (затягніть за годинниковою стрілкою, щоб збільшити тиск, послабте проти годинникової стрілки, щоб зменшити тиск). Якщо серцевина клапана застрягла, розберіть і очистіть її гасом або спеціальним очисником гідравлічного масла; замініть клапан, якщо він не підлягає ремонту.
Помилка 2: перегрів гідравлічної системи, підключеної до крана
Конкретні прояви наступні:
- Зовнішня оболонка бака гідравлічного масла стає надмірно гарячою (надто гарячою, щоб доторкнутися) протягом 30 хвилин роботи обладнання.
- Засвітиться індикатор високої{0}}температури, і деяке обладнання автоматично вимкнеться для захисту.
- Зниження в'язкості масла, що призводить до «м'якої роботи» (слабкі та нестабільні рухи).
Етапи перевірки
1. Перевірте систему охолодження
- Зверніть увагу на радіатор: чи не забитий він пилом або маслом (погане розсіювання тепла є основною причиною гідравлічного перегріву).
- Перевірте вентилятор охолодження: чи нормально він запускається (послухайте, чи обертається після-ввімкнення живлення) і чи двигун вентилятора несправний.
- Перевірте трубопровід охолоджувальної води (для систем із-водяним охолодженням): чи немає в ньому перешкод і чи температура води на вході зависока (менше або дорівнює 35 градусам).
2. Усунути несправність стану гідравлічного масла
- Перевірте рівень масла: надмірно високий рівень масла зменшує площу розсіювання тепла; надмірно низький рівень масла викликає швидку циркуляцію масла і недостатнє розсіювання тепла.
- Перевірте, чи змішано різні типи масла (змішане масло погіршує в’язкість і збільшує тертя-нагрівання).
3. Перевірте навантаження та роботу
- Перевірити тривалу роботу від перевантаження.
- Перевірте, чиофшорні кранирухи надто часті (наприклад, безперервне підйом і поворот спричинюють стійкий високий тиск у системі та накопичення тепла).
Рішення
- Технічне обслуговування системи охолодження: очистіть поверхню радіатора від пилу та масла; відремонтуйте або замініть несправні вентилятори/двигуни охолодження; забезпечити вільне проходження трубопроводів із водяним{0}}охолодженням і відрегулювати потік води.
- Керування гідравлічним маслом: відрегулюйте рівень масла до вказаного діапазону; замінити змішане або зіпсоване масло; масляний фільтр при доливці.
- Уникайте тривалого перевантаження: зупиніться та відпочиньте 10-15 хвилин після 1 години безперервної роботи, щоб дати системі охолонути природним шляхом; зменшити непотрібні часті рухи.
Помилка 3: ненормальний шум/вібрація в гідравлічній системі плавучого крана (супроводжується різкими рухами)
Основні прояви аномального шуму впалубний крангідравлічна система наступна:
- Під час роботи гідравлічний насос видає дзижчання, стукіт або сильну вібрацію.
- Під час піднімання та повороту виникають ривкові рухи (заїкання).
- Сильний резонанс обладнання впливає на точність роботи.
Якщо в гідравлічній системі виникає ненормальний шум або вібрація, перевірте наступні ключові області:
1. Перевірте гідравлічне масло та контур всмоктування масла
- Чи він занадто низький (піддавання повітря всмоктувальному отвору масла викликає кавітаційний шум під час всмоктування).
- Чи він засмічений (засмічення збільшує опір всмоктуванню та викликає негативний тиск).
2. Усунути несправності насоса та двигуна
- Чи він ослаблений (ослаблені кріпильні болти викликають вібрацію та шум).
- Чи є він коаксіальним (перекос викликає шум трансмісії та прискорений знос).
- Чи зношені такі деталі, як шестерні (для зубчастих насосів) або лопаті (для лопатевих насосів) (знос викликає механічний шум).
3. Огляньте трубопроводи та арматуру
- Незалежно від того, чи вони нещільно закріплені, високий тиск викликає вібрацію трубопроводу та шум зіткнення.
- Чи застрягли золотники напрямних клапанів або зворотних клапанів.
Рішення
- Спочатку видаліть повітря та очистіть фільтр: долийте гідравлічне масло до нормального рівня та видаліть повітря з системи; розберіть і очистіть масляний всмоктувальний фільтр гасом (замініть, якщо він сильно засмічений).
- Затягнути болти кріплення гідронасоса і трубопроводів; вирівняйте співвісність муфти двигуна-насосу.
- Перевірка та ремонт компонентів: якщо шум насоса не зникає, розберіть і перевірте внутрішні частини (шестерні, лопатки, підшипники); замініть гідравлічний насос, якщо деталі сильно зношені. Очистіть застряглі сердечники клапанів; замінити клапани, якщо вони не підлягають ремонту.
- Захист трубопроводу: встановіть ударостійкі хомути або гумові прокладки на трубопроводи, що сильно вібрують, щоб запобігти зіткненню.
Наведені вище методи зосереджені на типових високочастотних-несправностяхплавкрангідравлічні системи. За допомогою простих і зрозумілих--кроків вони можуть ефективно зменшити втрати під час простою через незначні несправності. Рекомендується реєструвати явища несправностей і рішення разом з інструкцією з експлуатації обладнання, щоб сформувати спеціальну книгу записів про технічне обслуговування.
чому обирають нас?
Команда YFM активно працює в індустрії портового обладнання протягом 13 років. У нас багатий досвід і відмінна команда. Наша місія полягає в тому, щоб надавати високоякісні-продукти для морської промисловості та сприяти розвитку сектору портового обладнання. Нашої компаніїморські кранивідповідати сертифікатам основних класифікаційних товариств.
універсальне-рішення
професійна команда
висока якість